泵和电动机的轴承需要润滑，齿轮箱（如果有的话）也需要润滑。常用润滑方式有：脂润滑、油润滑和压力油润滑。
   离心泵和转子泵的润滑
   离心泵和转子泵一般采用滚动轴承。对于中、轻载荷离心泵和转子泵，可采用油润滑或脂润滑；对于重载荷离心泵，应采用油润滑。如果有条件，为改善润滑，可考虑采用集中的油雾润滑系统。
   当泵的轴功率较大（如2000kW以上），应考虑是否需要采用滑动轴承及压力油润滑系统。
   对于齿轮增速一体式离心泵（高速泵），一般应采用压力油润滑系统。
   往复泵的润滑
   1. 机动往复泵动力端的润滑
   采用油润滑，并配齐视镜（或液位计）等。当采用压力油润滑系统时，应符合压力油润滑系统的要求，且润滑油泵应为转子泵。
   2. 机动往复泵液力端和直接作用式往复泵汽缸的润滑
   可采用单点单柱塞油量可调的强制注入式注油器。注油器的每个润滑点均应有一个可观察的流动指示器。
   当泵的额定功率大于或等于200kW时，其注油器应配备低油位及驱动失败的报警开关。
   不同的润滑油应配不同的注油器，每一注油器应有满足24h正常流量的储油量。
   电动机轴承的润滑
   1. 低压(380V)电动机
   一般采用脂润滑。
   2. 2极中、高压(3000V，6000V， 10000V)电动机
   3. 4极及以上的中、高压(3000V，6000V，10000V)电动机
   <2000kW时，一般采用脂润滑或油润滑；≥2000kW时，一般采用压力油润滑。
   压力润滑油系统
   对于重要的使用场合，其润滑油系统应符合ISO 10438 (API std 614)的Part 1和Part 3的规定。对于不符合ISO 10438 (API std 614)标准的压力润滑油系统，其配置至少应包括下列内容：
  （1）带吸入滤网的轴头驱动或电动机驱动的主油泵。
  （2）如果买方有要求，卖方还应提供一台电机驱动的辅助油泵，且当系统油压低时，辅助油泵应能自动启动。主油泵、辅助油泵的额定流量应为所需正常流量的120%。
  （3）带在线清洗功能和配压差计的全流量双(一对)油滤器，并带恒流切断阀。过滤精度至少应为25μm。
  （4）一台油冷却器。
  （5）一台具有最小停留时间为3min的奥氏体不锈钢油箱，带一个清洗孔。如有必要，还应带一个加热装置。
  （6）必要的控制和仪器仪表，包括：
   a. 低油压报警和停机开关；
   b. 每个轴承排放管道中设置一个流量视镜；
   c. 一个供油总管压力表和过滤器差压指示器。
   （7）系统设备安装在一个底座上，且应尽可能同泵(含驱动机)安装在同一底座内。